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　　曲線溜槽系統(tǒng)

　　一、基本原理

　　3D曲線溜槽系統(tǒng)技術(shù)基于離散元方法，采用三維軟件設(shè)計和立體建模技術(shù)，借助于**的顆粒學(xué)仿真軟件（EDEM），對散狀物料輸送過程中顆粒體系的行為特征進行真實的模擬，從而協(xié)助設(shè)計人員對散狀物料處理設(shè)備進行設(shè)計、測試和優(yōu)化。3D曲線落煤管機頭部位設(shè)計有弧形集流導(dǎo)流裝置，使料流以較小的沖擊角度（理論切入角小于30°）與導(dǎo)流擋板漸變接觸，以減小料流對擋板的沖擊；溜槽本體采用弧形流線型結(jié)構(gòu)，截面形狀多為“U”形或圓形截面；出口采用向前擴容變截面的匙形結(jié)構(gòu)，并深入導(dǎo)料槽內(nèi)部，距離皮帶底部150---350mm左右。3-DEM曲線溜槽技術(shù)通過匯集物料，實現(xiàn)不規(guī)律散狀物料的可控化，從而防止溜槽堵塞、減小沖擊、抑制誘導(dǎo)風(fēng)、降低粉塵濃度等。3D曲線落煤管技術(shù)技術(shù)保證物料以接近膠帶的速度平行膠帶進入下一級膠帶，減小物料對膠帶的沖擊，杜絕膠帶撕裂現(xiàn)象，同時保證物料同膠帶對中良好，提高膠帶輸送效率。

　　二、性能特點

　　曲線落煤管技術(shù)的應(yīng)用使溜槽內(nèi)物料流動規(guī)律化，避免物料之間相互撞擊產(chǎn)生粉塵，保證膠帶受料絕對對中，避免膠帶受料不勻產(chǎn)生跑偏，減少物料對設(shè)備的沖擊破壞、杜絕膠帶撕裂現(xiàn)象、降低噪音、避免物料阻塞、抑制粉塵的產(chǎn)生。3D曲線落煤管技術(shù)的實施可以取消緩沖鎖氣器，優(yōu)化溜槽結(jié)構(gòu)，降低工程造價。提高設(shè)備的使用壽命長，減少棧橋沖洗次數(shù)，節(jié)水節(jié)能，保證棧橋環(huán)境清潔，提高轉(zhuǎn)運站設(shè)備的使用壽命，大大降低運行維護費用。